洗滌工廠中，一件工衣制服的基本流程是：洗滌、烘干、折疊、打包，而用到的設備無非是洗脫機/洗衣龍+烘干機。這些都是連貫性操作，一段未完成，另一個階段就無法進行，效率低，操作人員勞動強度大，并且烘干品質并不理想。

但是，用隧道式烘干機自動折疊生產(chǎn)線替換烘干機后，效果就完全不同?？蓮V泛應用于服裝和洗衣工廠。

 HGX-Q9000烘干機配自動輸送線應用于非洲制衣工廠 (如上圖）  HGX-J1200烘干機配自動折疊生產(chǎn)線應用于醫(yī)療洗滌（如上圖）

全自動化洗滌設備 ——隧道式烘干機物流輸送系統(tǒng)是一項連續(xù)式流程作業(yè)，即一個流程完成后，服裝自動進入下一個流程，上一個流程循環(huán)進行再加工，**提高了效率。掛裝進入輸送線，輸送線帶著服裝連續(xù)循環(huán)進入隧道式烘干機，在箱體中進行加熱烘干，掛燙整形。高速度熱蒸氣快速通過吊掛著的服裝使其干燥，纖維變軟，有效防止衣物變皺，提高了熨燙品質。重要的是干衣龍的熱風可循環(huán)重復利用，達到**的能量損耗。烘干完成后，輸送線將服裝自動輸送至折疊機，進行自動折疊包裝。實現(xiàn)了服裝從烘干、分類、折疊的全自動流水式作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率與烘干品質、節(jié)省能源、減少人工干預、降低勞動強度。

         內部熱風循環(huán)示意圖                   威士客戶隧道式烘干機物流規(guī)劃圖

以上海某醫(yī)療洗滌工廠為例，以1000件衣物/小時計，普通烘干機2臺與干衣龍1臺加工衣折疊機2臺的能耗與人工成本對比:

上海威士機械有限公司在 2008年就開始研制隧道式烘干機，并售往新加坡,韓國,越南,非洲等海外市場。隨著對洗滌行業(yè)的深入調研，我們發(fā)現(xiàn)在處理工衣制服時，普通烘干機不僅效率低能耗大，而且烘干的效果也不理想。干衣龍是流水線式掛裝作業(yè)，服裝在掛裝的狀態(tài)下進行烘干，既提高生產(chǎn)效率又保障熨燙品質。

從2008年研制**條隧道式烘干機至今，威士已成功售出300余套。2014年，威士結合現(xiàn)代物流系統(tǒng)把隧道式烘干機融入到智能輸送系統(tǒng)中，實現(xiàn)了隧道式烘干機的自動化與智能化，為未來洗滌工廠實現(xiàn)大數(shù)據(jù)奠定了基礎。

威士，與您一起開拓美好未來!